По принцип най-добрите помпи за химическа промишленост трябва да имат следните характеристики: високо качество, висока надеждност и висока ефективност за опазване на околната среда; докато изпълнява задачата за доставка на химическа среда, това също благоприятства здравето на работниците; очакваните разходи за живот Най-ниски; могат да бъдат органично комбинирани с целия набор от химическо оборудване, за да образуват едно цяло. Въпреки това, в процеса на химическо производство различни специфични условия и цели поставят различни изисквания за производството на химически помпи.
Проблемът, който трябва да бъде решен спешно сега, е: Какви изисквания имат потребителите на химически помпи към бъдещите химически помпи? Тази статия ще отговори на въпроса, на който хората се интересуват.
Изключителните характеристики на механичните продукти, използвани в химическата индустрия, са: експлоатационните характеристики и изискванията на механичните продукти варират в зависимост от вида и естеството на транспортираната химическа среда. Въпреки че споменатата тук среда понякога се отнася до вода, нефт или други неопасни вещества; в повечето случаи химическата среда се отнася до някои много GG; ужасни GG; химически суровини; например някои среди със сериозни опасности (токсични, корозивни и запалими среди); особено някои среди, които са склонни към химични реакции, имат корозивни и ерозивни ефекти или твърди или газообразни среди, съдържащи горепосочените компоненти. Промяната на химичния състав и промяната на съотношението на химичните елементи в диверсифицираната индустриална среда ще доведат до промяна на свойствата на химическата среда; концентрацията на химическата среда ще се увеличи или тя ще има специални свойства на течливост (например: дифузна среда, полимерен разтвор и др.). Поради това често има строги изисквания за качество за чистотата на химичните среди (GMP, полимери, електролити и др.) И тези много строги изисквания за качество могат лесно да бъдат постигнати чрез подходящи химически помпи.
Разнообразието от химически помпи произтича от разнообразието от химически среди. Това затруднява стандартната система за химическа помпа да се превърне в обикновена стандартна система. В сравнение с други области, като домакински електрически уреди, битово отопление, водоснабдяване, отводняване и др., Както и химическо рафиниране или производство на автомобили, стандартизацията е достигнала значително ниво не само в производството на продукти, но и в използването на продукти. В предприятията за химическо производство стандартизацията на химическите помпи срещна пречки по отношение на технологията и икономиката.
Къде има възможност за оптимизация и подобряване на химическите помпи?
Няма съмнение: Стандартизацията е много полезна и много значима за производството и използването на химически помпи. Но: От гледна точка на разходите за жизнения цикъл, как трябва да изглежда най-икономичната стандартизация? Това подробна, стандартизирана и рентабилна дългосрочна оптимизация според различни конкретни случаи на употреба? Или е груба стандартизация рентабилна? Кога ще бъдат възстановени пречките пред стандартизираните инвестиции, въведени чрез приемане на нови технологии и разработване на нови продукти в рамките на относително дълъг период от време? Как двете страни могат да имат единно разбиране за стандартите на химическите помпи, без да навредят на интересите нито на завода за производство на химически помпи, нито на производителите на химически помпи? На тези въпроси може да се отговори само чрез засилване на диалога между производителите на химически помпи, индустриалните асоциации и производителите на химически помпи. Възможните решения са: от гледна точка на потребителите, например, да установят дългосрочни стратегически партньорства с доставчици; установяване на различни нива на стандартизация на ясно дефинирани различни нива (като видове химически помпени структури, доставчици, серии, материали, конфигурация и др.) и интегрирана модулна структура.
Но най-важното е въпросът за" доживотна цена" ;. Потенциалът на експлоатационния живот на химическите помпи не е напълно използван. Защо се случва това? Сред многото възможни отговори, един отговор се потвърждава от всички: поради различните изисквания за експлоатационните параметри на химическите помпи, допустимият експлоатационен живот на химическите помпи, размерът на натоварването, което може да издържи и така нататък варират. Разходите за покупка, разходите за монтаж, разходите за консумация на енергия и разходите за поддръжка на химическите помпи по време на работа с химически помпи са относително лесни за изчисляване. Оценката на разходите за поддръжка на химическите помпи обаче е относително трудна за определяне: тъй като повредата и възможните повреди на химическите помпи не могат да бъдат определени от самата помпа, тя често е ограничена от постоянно променящите се химически среди, които се транспортират, и от специална употреба условия. Използвайки опита на един вид усвоена химическа помпа, често е много ограничено да се оценяват разходите за поддръжка на друга химическа помпа, а резултатът от оценката може да бъде само груба, дебела линия.
Особено при непрекъснатата работа на едно устройство има малко&"излишък GG"; по време на работното време и" буфериращ капацитет, междинно съхранение" капацитетът в производствения проект е сравнително малък, в производството на оборудване и продажбите на краткосрочни продукти, които са в недостиг на пазара и продажбите. експлоатационният живот на други химически резервни части ще удвои общите разходи за поддръжка.
Трябва да се отбележи, че този" специална ситуация" не е общо правило, нито е неразрешим проблем. След много диалози и консултации между потребителите на химически помпи и производствените заводи, подобни проблеми често могат да бъдат решени. Проблемът с количественото определяне на разходите за поддръжка на химическите помпи все още е труден поради факта, че има твърде малко налични данни и много гранични условия, които не могат да бъдат определени предварително. Хората не могат да извършват точна оценка на риска от химически помпи; но хората могат да обмислят разходите за поддръжка на химическите помпи, така че да намалят разходите за доставка или да намалят разходите за използване на енергия. Това е изключително важен инструмент за сравняване и анализ на техническите характеристики на различните системи с химически помпи възможно най-подробни и точни при преценката на цената на жизнения цикъл на химическата помпа.
Използвайте мониторинга на работното състояние на системата за химическа помпа, за да замените резервната система за химическа помпа
Нивото на общите разходи и експлоатационният живот на химическата помпа обикновено се отчитат от компаниите в химическата промишленост: докато входящите разходи не са твърде високи, могат да се използват по-икономични единични съоръжения или инструменти, за да се осигури ефективно химическо производство и с химически оборудване Когато работят с устройството за наблюдение, потребителите на химическо оборудване ще се откажат от инвестиционния план за резервната система за химическа помпа. За да се гарантира, че химическата помпа може да отговори на изискванията, трябва да се вземат голям брой мерки в ранните етапи на разглеждане на плана за химическо оборудване, при формулирането на специалните технически спецификации и производството и монтажа на химическата помпа. По време на използването на тези химически помпи, условията на работа на помпата и потокът на химическата среда през химическата помпа се наблюдават непрекъснато от системата за химическа помпа, което не само подобрява наличността на химическата помпа, но също така може да получи химически продукти ефективно и икономично. Информация за поддръжка на помпата.
Тази подобрена функция на химическите помпи може да бъде постигната чрез инсталиране на сензори за вибрации, сензори за налягане, температурни сензори, сензори за твърд шум и техните принадлежности в корпуса на помпата, чрез добавяне на устройства за контрол на течове за плъзгащи се уплътнения на лагери и диагностични устройства за лагери на химическа помпа и диагностика на ефективността внедрена е система за управление на химическата помпа или контролер за диагностика на производителността на честотния преобразувател. В допълнение към гореспоменатия технологичен напредък, следващата тенденция на развитие на химическите помпи е следната: да се подобри" на химически помпи според изискванията на потребителя; за производство на по-достъпни продукти. Когато искате да подобрите помпените продукти, използвани в химически компании, моля, обърнете внимание и на следните въпроси:
1. Най-общо казано, повечето съвременни химически съоръжения са силно автоматизирани и имат висок производствен капацитет. В това модерно оборудване за химическо производство всички най-нови данни и информация за химическото производство, както и текущите данни за работно състояние и информация за химическо оборудване могат да бъдат показани на големия екран в производствената контролна зала. Извършете правилна настройка и контрол. Според опита ранната диагностика на неизправности на химическата помпа и връзката между системата за мониторинг на работното състояние на химическата помпа и цялото химическо оборудване често са основните точки за ремонт и поддръжка в практическо приложение, а също и компонентите с най-високи разходи за ремонт ; особено при извършване на техническа трансформация на старо химическо оборудване, разходите за инвестиране в мониторинг на химическа помпа и система за ранна аларма са най-високи. Съвременните информационни технологии, като WLAN мрежова комуникация и технология за комуникация на шини, не само технически, но и икономически, също предоставят значителен потенциал за оптимизация и подобряване на химическите помпени системи. За съществуващото оборудване за химическо производство в стар стил, оборудвано с традиционна технология за откриване и настройка, моля, помислете за избор на подходяща и икономична система за мониторинг и диагностика.
2. Според нарастващото разнообразие и сложност и все повече серии химически помпи (помпи, лагери, уплътнения, задвижване или настройка на химическа помпа и др.), Подходящи за конкретно работно състояние. Може да си представим, че интегрираната и модулна структура на химическата помпа ще бъде много важно структурно дизайнерско решение. Той не само има добри технически показатели, но и носи добри икономически ползи.
3. Освен това е много смислено нещо да се намали капацитетът за преработка на операторите на химическо оборудване за получаване на първоначални данни (например: скорост на вибрации, сума или температура и т.н.). Във връзка с това се препоръчва да се използва подходящ процесор на данни, който да замести голямо количество поток от информация. Когато се занимава с преобразуване на данни между химически помпени системи и оборудване за химическо производство, въз основа на предишен опит: изисква се добро тясно сътрудничество между доставчиците на системи и операторите на химическо оборудване.
Могат ли да се използват химически помпени системи като сензори и регулатори?
В предприятията от химическата промишленост модерен речник, често използван от потребителите на производствено оборудване, е:" Заменете сензора с система за химическа помпа" ;. Освен това" сензор" тук не е само да проверите и контролирате потока на средата, когато химическата среда е въведена; но също и като GG; сензор GG;; състоянието на химическата среда трябва да се следи и да се следи съответната работна контролна точка. Когато физическите свойства или химическият състав на транспортираната химическа среда се променят, в корпуса на химическата помпа трябва да бъдат интегрирани работният контрол и условията на работа на химическото оборудване (минимално натоварване, претоварване, количество транспортиран газ, вакуум и др.) Сензорът отдясно получава точни данни. Целта на това е да се намалят максимално допълнителните инструменти за мониторинг в химическото оборудване. Понастоящем интеграцията на тази система за химическа помпа постигна известен напредък: системата за химическа помпа има значителни възможности за настройка и се превърна в компонент за регулиране на химическия процес; за управление се използват голям брой мощни устройства с електрическо задвижване с променлива скорост. В допълнение към високата енергийна ефективност, тази задвижваща система с променлива скорост може също да регулира работното състояние на помпата в съответствие с различните характеристики на работните характеристики на химическата помпа' така че химическата помпа' s отговаря на средните изисквания за химическо оборудване. Въпреки това все още е трудно да се постигне най-доброто в действителното производство на химическо оборудване: да се постигне най-доброто съвпадение между характеристичната крива на сложната химическа помпа и характеристичната крива на сложното химическо оборудване, за да се гарантира променлива скорост. широка комуникация и обмен на информация между производителя на химическата помпа и потребителя на химическото оборудване.
Когато планираме и формулираме химическо оборудване, трябва да започнем да обмисляме дали да използваме системата с променливо задвижване. Тъй като не е в нито един химически производствен процес, автоматичното задвижване с променлива скорост е най-добрият избор. В допълнение към някои технически стандарти (например: наклон на характерната крива на оборудването, твърдостта на характеристичната крива на химическата помпа, резервът на сеизмичните характеристики на задвижващото устройство и т.н.), по принцип той също трябва да да бъдат насочени към различни специфични ситуации на използване и според висока и ниска икономическа оценка.
https://www.wxxjyby.com/